Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Розрахунок потреб в обладнанні і площах






За значеннями сумарних трудомісткостей на програму визначаємо кількість обладнання і робочих місць за видами робіт за формулою:

, (2.1)

де: ∑ Nt - сумарна трудомісткість виконаних робіт на програму, люд/год.;

Fеф - дійсний фонд часу роботи обладнання (річний),

Fеф = 2030 год; [ 1, табл. 22 ]

КН - коефіцієнт виконання норм часу.

За формулою (2.1) визначаємо кількість технологічного обладнання і робочих місць за вида­ми робіт та приймаємо ціле число. Розрахунки проводимо для:

1) верстатного обладнання (СВ):

шт

Приймаємо кількість верстатів СВ = 3 шт.

2) ковальско-пресового обладнання (СКП):

шт

Приймаємо кількість ковальсько- пресового обладнання СКП = 1 шт.

3) термічного обладнання (СТ):

шт

Приймаємо кількість термічного обладнання СТ = 1 шт.

4) електрозварювального обладнання (СЕЗ):

шт

Приймаємо кількість електрозварювального обладнання СЕЗ = 1 шт.

5) малярного обладнання (СМ):

шт

Приймаємо кількість малярного обладнання СМ = 1 шт.

6) Слюсарно-збірних робочих місць (ССл.Зб.)

шт

Приймаємо кількість слюсарно-збірних робочих місць 4 шт

Згідно [ 2, табл. 8.3] здійснюємо розбивку верстатного обладнання за групами верстатів за відсотковими значеннями груп верстатного обладнання в їх загальній кількості. Отримані значення заносимо в таблицю 2.2.

Таблиця 2.2 - Розподіл за групами верстатів механічного цеху

 

 

 

Верстати Роз­поділ (нор­ми), % Число верстатів Коеф. за­вантаження К3 = Срп
Розраху­нкове Ср При­йняте Сп
Токарні   1, 17   0, 585
Карусельні   0, 15   0, 15
Розточні   0, 12   0, 12
Верт. свердли­льні   0, 21   0, 21
Гор. свердли­льні   0, 15   0, 15

 

Продовження таблиці 2.2

Верстати Роз­поділ (нор­ми), % Число верстатів Коеф. за­вантаження К3 = Срп
Розраху­нкове Ср При­йняте Сп
Фрезерні   0, 3   0, 3
Строгальні   0, 24   0, 24
Шліфувальні   0, 45   0, 45
Зубонарізні   0, 21   0, 21
Всього -     0, 3

 

Визначаємо пропускну здатність обладнання за групами за формулою:

Р = Fеф ∙ С, (2.2)

де С – кількість обладнання або робочих;

Отже,

- для токарного обладнання:

РТВ = Fеф ∙ СТВ = 2030 ∙ 2 = 4060 год

- для карусельних верстатів:

РКВ = Fеф ∙ СКВ = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для розточних верстатів:

РРВ = Fеф ∙ СРВ = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для верт. свердли­льних верстатів:

РВСВ = Fеф ∙ СВСВ = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для гор. свердли­льних верстатів:

РГСВ = Fеф ∙ СГСВ = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для фрезерних верстатів:

РФВ = Fеф ∙ СФВ. = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для строгальних верстатів:

РСВ = Fеф ∙ ССВ. = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для шліфувальних верстатів:

РШВ = Fеф ∙ СШВ. = 2030 ∙ 1 = 2030 год

- для зубонарізних верстатів:

РЗНВ = Fеф ∙ СЗНВ. = 2030 ∙ 1 = 2030 год

 

Визначаємо загальне завантаження обладнання за формулою:

(2.3)

Отже,

- для верстатного обладнання:

год

 

 

- для ковально - пресового обладнання:

год

- для термічного обладнання:

год

- для електрозварювального обладнання:

год

- для малярного обладнання:

год

- для слюсарно – збірних робочих місць:

год

Розбивку завантаження за групами верстатів проводимо за відсотковим вмістом в загальному завантаженні згідно таблиці розподілу за групами верстатів механічного цеху. Розбивку зводимо в таблицю 2.3.

 

Таблиця 2.3 – Завантаження обладнання за групами верстатів механічного цеху.

Верстати Розподіл (норми), % За­вантаження Q, год
Токарні   1666, 6
Карусельні   213, 66
Розточні   170, 93
Верт. свердли­льні   299, 13
Гор. свердли­льні   213, 66
Фрезерні   427, 33
Строгальні   341, 86
Шліфувальні   640, 99
Зубонарізні   299, 13
Всього   4273, 3

 

Визначаємо резерви завантаження для груп верстатів за формулою:

R = P – Q (2.4)

- для токарного обладнання:

RTB = PTB - QТВ = 4060 – 1666, 6 = 2393, 4 год

- для карусельних верстатів:

RКB = PКB - QКВ = 2030 – 213, 66 = 1816, 34 год

- для розточних верстатів:

RРB = PРB - QРВ = 2030 – 170, 93 = 1859, 07 год

- для верт. свердли­льних верстатів:

RВСB = PВСВ - QВСВ = 2030 – 299, 13 = 1730, 87 год

- для гор. свердли­льних верстатів:

RГСB = PГСB - QГСВ = 2030 – 213, 66 = 1816, 34 год

- для фрезерних верстатів:

RФB = PФB - QФВ = 2030 – 427, 33= 1602, 67 год

- для строгальних верстатів:

RСB = PСB - QСВ = 2030 – 341, 86= 1688, 14 год

- для шліфувальних верстатів:

RШB = PШB - QШВ = 2030 – 640, 99= 1389, 01 год

- для зубонарізних верстатів:

RЗНB = PЗНB - QЗНВ = 2030 – 299, 13 = 1730, 87 год

 

Визначаємо загальний коефіцієнт завантаження обладнання за часом за формулою:

, (2.5)

- для токарного обладнання:

- для карусельних верстатів:

- для розточних верстатів:

- для верт. свердли­льних верстатів:

- для гор. свердли­льних верстатів:

- для фрезерних верстатів:

- для строгальних верстатів:

 

 

- для шліфувальних верстатів:

- для зубонарізних верстатів:

Нормативне значення коефіцієнта завантаження складає КЗН = 0, 83 - 0, 85. Порівняння коефіцієнтів завантаження обладнання з нормативним виконуємо в таблиці 2.4.

 

Таблиця 2.4 – Завантаженість обладнання механічного цеху

Група обладнання (верстати) Коефіцієнт завантаження обладнання КЗ Нормативне значення коефіцієнта завантаження КЗН Висновок
Токарні 0, 41 0, 83 - 0, 85 недовантаження
Карусельні 0, 01 недовантаження
Розточні 0, 08 недовантаження
Верт. свердли­льні 0, 14 недовантаження
Гор. свердли­льні 0, 01 недовантаження
Фрезерні 0, 21 недовантаження
Строгальні 0, 17 недовантаження
Шліфувальні 0, 31 недовантаження
Зубонарізні 0, 15 недовантаження

 

Визначаємо площу ремонтного цеху. Для визначення площі ремонтного цеху в середньому беремо площу механічного цеху (Sмех) за питомою площею на 1 верстат 22 м2. Визначаємо та приймаємо ціле значення.

Sмех = n ∙ Sпит = 10 ∙ 22 = 220 м2

Для визначення площі інших цехів і дільниць розраховуємо число основних робочих за ви­дами робіт за формулою:

(2.8)

де: Fдр = 1760 год – дійсний річний фонд одного робочого.

Розраховуємо та приймаємо ціле число робочих відповідно до:

- верстатні робочі (ЧВ):

чол.

Приймаємо ЧВ = 3 чол.

- Ковально - пресові (ЧКП):

чол.

Приймаємо ЧКП = 1 чол.

- Термічні (ЧТ):

чол.

Приймаємо ЧТ = 1 чол

- Електрозварні (ЧЕЗВ):

чол.

Приймаємо ЧЕЗВ = 2 чол.

- Малярні (ЧМ):

чол.

Приймаємо ЧМ = 1 чол.

- Слюсарно – збірні (ЧСл.Зб.):

чол.

Приймаємо ЧВ = 5 чол.

Отримані дані заносимо в таблицю 2.5.

 

Таблиця 2.5 – Площа цехів і дільниць ремонтної бази.

Цех або дільниця Питома площа, м2 Кіль­кість робочих місць Загальна площа, м2
Механічний цех -    
Цех зборки 25 - 30    
Малярна дільниця 40 - 50    
Ковально-пресова дільниця 24 - 26    
Термічна дільниця 24 - 26    
Котельно – зварювальна дільниця 20 - 25    
Всього  

 

Площа побутових приміщень складає 15% від виробничих, адміністративних - 6%. Визна­чаємо загальну площу виробничих та адміністративних приміщень за формулою:

S = (15 + 6) % ∙ заг. площу зайняту обладнанням (2.9)

S = (15 + 6) / 100 ∙ 510 = 107.1 м2

Загальна площа ремонтного цеху складе:

SЗАГ = Заг. площ. зайн. обладн. + S (2.10)

SЗАГ = 510 + 107, 1 = 617, 1 м2

 

Визначаємо висоту виробничої будівлі.

Висоту будівлі (при наявності верхнього транспорту) розраховуємо за формулою:

Н > к + І + f + c (2.11)

де к - висота підйому вантажу при транспортуванні, к=2 м;

І - найбільша висота вантажу, І = 2 м;

f - віддаль між вантажем і центром гака, f = 1, 5м;

с - віддаль від центра гака у верхньому крайньому положенні до верхньої частини го­ловки рельса, с = 1.

Н > к + І + f + c = 2 + 2 + 1, 5 + 1 = 6, 5 м

Отриману висоту заокруглити до найближчої більшої уніфікованої висоти, яка відповідає висоті прольоту до нижньої частини перекриття.

Отже, висота будівлі складає 8, 4 м.

 

 



Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.018 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал